金属切削是钣金加工中不可缺少的一道工序。下面，我们将列出几代金属切削工艺，并细分其优缺点，如下所示：
1，线切割：它是在EDM穿孔和成形的基础上发展起来的。
钼丝蚀刻原理是特殊的金属切割方法：
优点：精度高，初始设备投入少，可以切割特殊形状的金属。
缺点：不易磨损，尤其是当不锈钢等金属硬度高，切割速度慢时，不适合大规模加工。
2、钣金加工厂水切割：高压水切割金属。在计算机控制下，可实现任何硬加工雕刻，几乎不受材料影响。
优点：投入成本低，可切割各种复杂工件，产品不易变形（冷切割）。切割比较平滑，不需要两次加工。
缺点：需要大量的水和沙子，成本高，环境污染严重，机器维护成本高，金属板切割容易生锈。
3、火焰切割：金属在氧化铁燃烧过程中产生的高温下切割，切割需要辅助气体。
优点：加工能力大，成本低，设备成本相对较低。
缺点：由于其自身的切割特性，高温容易引起切割变形，
钣金加工厂激光切割：用高功率密度的激光束照射切割材料，使材料迅速加热到汽化温度，通过蒸发形成气孔。当光束向材料移动时，将形成一个狭窄的宽度间隙，以完成材料的切割。
优点：精度高 (切口变形平滑) 、速度快 (根据激光功率匹配) 、效率高 (形成一个工件而无需任何两个加工工件) ，灵活性 (与CAD技术相结合，可以实现大量复杂零件的生产) ，使用简单的图形 (参数输入，计算机可以切割，容易），市场广阔.
缺点：机器价格非常高。
