怎样去减少不合格率呢？
一、定距曲面误差及清除方式：
运用CATIA软件开展软件分析。在016mm金属片加工零件薄厚时，发觉有的地方存有薄厚差为1.021mm、0.005毫米的状况，表明选用定距曲面做为定距曲面误差是可行的。
为减小误差，项目要求的精度要确保，偏位曲面较大误差在允许误差范围之内项目要确保；当需要数次相抵时，尽量应用每一个转换，原先的曲面替代原先的偏位曲面。
二、因为不锈钢精密钣金加工测量基准误差而导致的错误挑选：
板材模具数控加工时，一般将以上指标做为设计基准，在数控加工时把基准加工的特点、设计基准相较于轮胎模具加工的误差进行对比。全胎模加工完成后，因公差积累，胎缘死、外型等测量误差为基准测量误差的两倍。
假设专业钣金加工定制形状误差±0。车胎设计公差为25mm+0。因为这些原因，8毫米的形状相较于测量基准来讲是+/-0.16mm，因而很容易产生测量结果的错觉。测量基准与设计理论应保持一致，以减少误差。
此外，测量的点云面配合度和特别好拟合部分几乎只有一次转变，还可以提高金属钣金加工产品的达标率。
